株式会社創和

OUR ADVANTAGE

創和の強み

お客様のご要望を叶える3つの強み

POINT 01

POINT 01

クリーンへの
徹底的なこだわり。

私たちは品質に絶対的な自信があります。
特に、製造工場のクリーン環境には徹底的にこだわっており、
医療機器製造業にも適したクリーン環境で製品をつくっています。
様々な工夫を施した上で、数値にて厳格に管理を行っています。

  • クリーンルームはクラス1000対応 個別対応でクラス100も対応可能です

    クリーンルームはクラス1000対応
    個別対応でクラス100も対応可能です

  • クリーンルーム前室には水を張っています

    クリーンルーム前室には
    水を張っています

  • 女性は化粧を落として作業します

    女性は化粧を落として
    作業します

こんな企業様から選ばれています

・高いレベルなクリーン度の製造環境をお求めの企業様(クラス1,000レベル)

・異物混入などの課題があり、徹底的な管理を必要とされている企業様

POINT 02

POINT 02

お客様の心に残る
ものづくり。

単にお客様から頂く図面通りに納品するだけでなく、設計開発段階から多くお付き合いをさせて頂いています。
お客様のご要望を叶えるべく、時には様々な提案・試作を繰り返します。
技術スタッフだけではなく、営業スタッフも技術的な知識を兼ね備えているので、対応スピードもご評価頂いています。

  • 量産案件もVA・VE提案で貢献します

    量産案件もVA・VE提案で貢献します

    既存のお客様とは日々連絡を取り、見積や試作、量産品のフォーキャスト確認などの打ち合せを行っています。
    その中でVA提案を出し続けるのはなかなか難しいのですが、創和では大幅なコストダウンに向けた加工技術を確立することで、お客様の信頼を得ています。
    具体例としましては、車載部品メーカー様向けに従来加工工程に使用していた副資材を省き、主材料のみで加工を仕上げ材料費を大きく削減することに成功。
    品質を低下させることなくお客様へ供給することができました。

  • 異業種からの新規加工案件にも対応します

    異業種からの新規加工案件にも対応します

    ある日、新規のお客様より医療向け加工案件のご相談を頂きました。
    お客様ご指定素材の加工実績はありましたが、加工の難しい素材であり、また電子部品関連の加工精度±0.1mmではなく、±0.05mmという高いレベルのご要望に、実現できるのか、品質保証はできるのか多くの課題がありました。
    創和でも一度は諦めてしまうような難題に対し、「医療向け案件をやり抜く」という強い信念を持ち、工場・営業が一丸となって向き合い、話し合い・試行錯誤を繰り返すことで、特殊な加工方法を確立。
    特殊型を使用することでお客様のご要望を実現し、量産化することができました。

こんな企業様から選ばれています

・開発品において部材の仕様から相談をしたいという企業様

・他メーカーでは加工できなかった、品質に満足できなかったメーカー企業様

・どこに相談して良いか分からない、製造パートナーをお探しのスタートアップ・ベンチャー企業様

POINT 03

POINT 03

技術力を支える
3つの名人。

私たち創和の技術力、対応力、スピードを支える、3つの名人をご紹介します。
お客様のご要望にお応えする提案力と実現力が私たちの強みです。

01.カストリ名人

特殊なカストリ技術があります!

「糊ダレやヒゲバリが出てしまう」とお困りのお客様が多くいらっしゃいます。
先日も、新規お問い合わせで「両面テープに多くの小穴(Φ1mm程度)を開けたいが上手くいかない」とご相談頂きました。
こちらのお客様は、同業他社様で何度も試作するも上手くいかず、インターネットで検索し弊社に辿り着いたとのことでした。
一般的に穴を開けた時のカストリは、2~3種類の方法がありますが、創和では、さらに特殊なカストリ技術があり、組み合わせることで多くのカストリパターンをご提案することができます。

02.改善名人

加工のエキスパートが究極なアイディアで改善します!

既存案件であるOCAテープ(基材レスの高透明な光学テープ)の加工は、粘着剤が柔らかくはみ出し易い材料のため、上下セパレータをOCAサイズより広くする必要があり、余計な副資材が掛かってしまう案件でした。
ある時、この案件に対しお客様から「OCAテープを余計なコストを掛けず、品質保証も付け、シンプルな納入形態にしてくれないか。」とご依頼を受けました。
どういった方法があるのか考える中で、弊社エキスパートが究極のアイデアを思いつき、粘着オフセット加工を実現。
セパレータの貼り替え・合紙セパが不要となり、材料歩留りがUP。コストメリットを出すことができ、量産化に繋げることができました。
創和はお客様の希望に沿った構成や品質で、課題解決することを得意としています。

03.自動化名人

トータル的な自動化をご提案します!

「お客様の要求する公差や品質・コストダウンに、手作業では限界がある」と頭を抱えていませんか。
創和では既存のお客様からのご紹介を受け、一連の作業を完全自動化した実績があります。
今回お困りのお客様は、「前工程のロール材の自動加工と個片の手作業貼り合わせを行っていたが、厳しい公差と品質要求、数量アップに伴うコストダウンには、生産キャパアップによる手作業貼り合わせでは対応しきれない」と限界を迎えていらっしゃいました。
そのため、創和では初めの評価から素材の選定、仕様の選定などをお客様と一緒になって考え、前工程の自動と後工程の自動を掛け合わせたトータル的な自動化を提案をさせて頂きました。

こんな企業様から選ばれています

・加工精度や品質面に課題をお持ちの企業様

・歩留まり改善や自動化を模索されている企業様

弊社に関するご不明な点、製品についてのご相談など、お気軽にお問い合わせください。

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