株式会社創和

OUR ADVANTAGE

創和の強み

お客様のご要望を叶える3つの強み

POINT 03

POINT 01

技術力を裏付ける
3つの事例。

私たちのコア技術の中から3つの具体的な事例をご紹介します。
お客様の課題を解決する技術力、提案力、実現力が創和の強みです。

01.カストリ技術

特殊カストリ技術(自動カス除去)で課題解決

01.カストリ技術
  • 軟らかい両面テープ(基材レステープ)に小穴(Φ1㎜程度)を30カ所あけたい場合、糊ダレやバリ、カス残りが発生してしまうことがあります。

    どんな課題?

  • 一般的に抜き加工におけるカストリ技術は、3~4通りの方法があります。
    当社では更に独自のカストリ方法を確立しており、材料や形状によって最適方法を選択しています。

    創和の技術

  • 複雑微細形状を糊ダレやバリが無く、高精度で量産化することができ、マイクロ流路(PCR検査用)の部材加工など、新規お客様から評価を頂いております。
    フィルム(例えばCOP)の抜き加工も実績がございます。

    その結果

02.粘着オフセット加工

精密抜き加工技術(粘着オフセット加工)で課題解決

02.粘着オフセット加工
  • 主にタッチパネルの貼り合わせに使用されるOCA(optical clear adhesive=光学用透明粘着)は、抜き加工すると糊ダレ(切断面からの糊はみだし)が発生しやすい材料です。
    また、セパレータを剥離すると、OCAの連れ剥がれ(端部の変形)が発生することもあります。

    どんな課題?

  • 当社の独自技術(粘着オフセット加工)は、セパレータを貼り替えずにOCAを全抜き加工して、OCA外形を上下セパレータ外形から約0.1mm(100μm)内側に保持することができます。

    創和の技術

  • 数十種類のOCAに対して様々な条件で検証を繰り返し、素材の特徴に合わせて条件出しを行いました。
    その結果、組立内製化・歩留まり向上・部材費のコストダウンを実現し、車載ディスプレイメーカ―様に採用頂けました。

    その結果

03.自動化技術

手作業工程の自動化と設備の改造で課題解決

03.自動化技術
  • IoT関連に使用されるICタグを加工していますが、手作業での貼り合わせ・折り曲げがあり、数量アップに対して、キャパアップ・コストダウンの課題がありました。
    また、通信性能の安定化の為に貼り合わせ精度が±0.1mm未満という組み立て精度の高い製品でした。

    どんな課題?

  • 設備投資を抑えるため、自社設備の改造で前工程をロールtoロールでの自動化を確立し、
    個辺部材との組み立て工程のみを一から設計し、検査まで完全自動化することを実現しました。

    創和の技術

  • 自動機の開発段階からお客様と情報を共有しながら試作・提案を繰り返し、量産化まで至りました。素材の特性を分析しながら、前工程の加工精度と後工程の組立精度を追求し、業界最高レベルの通信性能で製品化に成功しました。

    その結果

こんな企業様から選ばれています

・加工精度や品質面に課題をお持ちの企業様

・歩留まり改善や自動化を模索されている企業様

POINT 01

POINT 02

クリーンへの
徹底的なこだわり。

私たちは品質に絶対的な自信があります。
特に、製造工場のクリーン環境には徹底的にこだわっており、
医療機器製造業にも適したクリーン環境で製品をつくっています。
様々な工夫を施した上で、数値にて厳格に管理を行っています。

  • クリーンルームはクラス1000対応 個別対応でクラス100も対応可能です

    クリーンルームはクラス1000対応
    個別対応でクラス100も対応可能です

  • クリーンルーム前室には水を張っています

    クリーンルーム前室には
    水を張っています

  • 女性は化粧を落として作業します

    女性は化粧を落として
    作業します

こんな企業様から選ばれています

・高いレベルなクリーン度の製造環境をお求めの企業様(クラス1,000レベル)

・異物混入などの課題があり、徹底的な管理を必要とされている企業様

POINT 02

POINT 03

お客様の心に残る
ものづくり。

お客様に寄り添い、期待を超えることでパートナーとして認めて頂けるのだと考えております。
その為には設計段階から声をかけて頂き、課題を解決する為のご提案をさせて頂くことが私たちの大事な役割です。
また、短納期・小ロットの試作・開発のみの案件も喜んで対応致します。
技術スタッフとの連携のみならず、営業スタッフも加工技術や素材の特性など多くの経験と知識を兼ね備えておりますので、スピード感を持った対応が可能です。

  • 量産案件もVA・VE提案で貢献します

    量産案件もVA・VE提案で貢献します

    歩留まりの改善、生産性の向上などの改善活動をデータに基づき行っていますが、コストダウンには限界があります。
    創和では、発想の転換から新たな加工技術を確立する事で、継続的なコストダウンに協力をさせて頂いております。

  • 難加工・加工課題の問い合わせ大歓迎です

    難加工・加工課題の問い合わせ大歓迎です

    新規のお客様から医療向け加工案件のご相談を頂きました。
    加工の難しい素材であり、加工精度も±0.03㎜、±0.05㎜ととても厳しい課題でした。
    品質保証面でも多くの課題はありましたが、工場・営業が一丸となって話し合い、試行錯誤を繰り返す事で課題を解決することができました。

こんな企業様から選ばれています

・開発品において部材の仕様から相談をしたいという企業様

・他メーカーでは加工できなかった、品質に満足できなかったメーカー企業様

・どこに相談して良いか分からない、製造パートナーをお探しのスタートアップ・ベンチャー企業様

弊社に関するご不明な点、製品についてのご相談など、お気軽にお問い合わせください。

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