株式会社創和

CASE EXAMPLE

加工事例

アセンブリを中心とした全工程をクリーン環境下で一貫生産

医療機器製造業取得。医療バイオ・車載部品等で、抜き加工からアセンブリまで一貫生産対応した実績があります。

POINT!

自社設計の治具で、微細な部材の梱包や個片との貼り合わせ、組立てなど、正確でスピーディなアセンブリを得意としています。
量産に向けた手作業自動化・生産性アップのご相談も承っております。

主な加工内容

・精密抜き加工 ・ラミネート加工(貼り合わせ) ・スリット加工 ・ミシン目加工
・印字 ・アセンブリ作業 ・ラベリング等のパッケージング ・インジゲーターシール貼り付け
 ※アセンブリとは、部品などの『組み立て』のことをさし、「アッセンブリ」「アセンブリ―」「アッセンブリ―」「ASSY」などとも呼ばれています。

創和の特長

1)正確でスピーディなアセンブリ作業
ミスなく作業時間短縮を実現する治具の設計を得意としています。
創和のアセンブリは生産性が高く、生産キャパ向上やコストダウン、品質向上を実現します。
Φ0.5mm~

2)精密な抜き加工
フィルム・テープ加工品で加工精度±0.015mmの実績がございます。
アセンブリに使用するテープやフィルムは、素材の選定・調達・抜き加工まで自社で行うことができます。
ただ図面通りに加工するだけではなく、お客様が使用しやすいような納入形態の改善提案も実績があります。

3)徹底管理したクリーン環境
東北工場・相模工場ともにクリーンルームを保有しており、様々な工夫と数値管理でクラス1000を維持しています。
加工から梱包まで、一貫したクリーンルーム内対応が可能です。

4)難加工案件や量産前の開発案件(試作・モックアップ)にも柔軟に対応
使用材料(資材)は、お客様からのご支給材の加工、当社調達材の加工 どちらにも対応しております。
また、設備貸与・量産自動化に向けた設備導入等、お客様のご相談内容に合わせて柔軟に対応しています。
ロット増による自動機導入や半自動化を行った事例もございます。
他社様でお断りされた難加工案件・どこに相談すべきかお困りのお客様は、お気軽にご相談ください。

一貫生産のメリット

 

加工事例

医療用ディスポーザブル金属部品のブリスターパック梱包から滅菌までの一貫生産を行っています。
材料調達~加工~滅菌まで弊社で一貫した対応が可能です。

■全体の流れ


   お客様からの支給材の加工、トレサビ管理等も可能です。



       Φ1 x 30mm未満の非常に細かい部品を、自社設計製造治具を使って超スピードでアッセンブリしています。


       真空成形ブリスターと蓋材(タイベック)をヒートシールで貼り合わせて密封梱包します。


   ブリスターとタイベックをヒートシールしたものにミシン目加工を施して、一つ一つを切り離すことができるようにします。



   滅菌インジケーターシールを貼り付けます。


   協力会社にて各種滅菌対応も可能です。

弊社に関するご不明な点、製品についてのご相談など、お気軽にお問い合わせください。

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