エッチング・めっき加工されたフィルムシートの貼り合わせ・抜き加工

プリント基板などの回路パターン形成や微細な導体形成をする方法として、
液体やガス状の薬品により素材表面を腐食させて目的の形状を形成する エッチング加工（ウェットエッチング，ドライエッチング）と
金属・非金属の表面に金属膜を生成し、様々な特性を付与する めっき加工（電解めっき，無電解めっき，真空蒸着等）があります。

近年では、電気的特性の向上を目的としためっき方法が、種々開発されているほか、
精密撮像技術等を用いたフォトエッチング加工による、配線幅が数十μm以下の微細な電気回路やIC、
フレキシブルプリント基板、RFIDタグなどの各種精密電子機器の製造などに多く活用されています。

当社では、このエッチング加工やめっき加工されたフィルムシートの二次加工（粘着剤の貼り合わせ・製品形状の抜き加工等）を行っています。

■テープ等の貼り合わせ加工・精密抜き加工
エッチング加工やめっき加工されたフィルムにテープなどの粘着材を貼り合わせたり、製品形状に抜き加工するなどの二次加工に対応しています。

二次加工においては、加工時にシワやバリ・折れが発生しやすい、湿気などにより表面が酸化する（サビやすい）、
指紋などの付着物により変色するなど、取り扱いに細心の注意が必要とされています。
当社では、これまでの多くの加工実績からバリレス・ノークラックの高品質な抜き加工を実現しています。

加工は、シート加工をメインに行っていますが、
案件内容によっては、ロールtoロールの加工、ロール仕上げも可能ですので、お気軽にご相談ください。

■クリーンルーム環境
クラス1000のクリーンルームで加工を行っています。
また、指紋などの付着物によるめっきの変色防止のため、作業時は手袋着用を徹底するなど、ハンドリングには注意を払っています。

ご支給材をお預かりしての加工にも対応しております。
また、当社協力会社との協業によるウェットエッチング加工・ウェットめっきからの二次加工提案も可能です。
お気軽にお問い合わせください。

 

フィルムアンテナの貼り合わせアセンブリ加工や銅箔の打ち抜き加工・ラミネート(パウチ)・曲げ加工、
ワイヤレス給電向けシート型送受電コイルの加工実績もございます。

透明フィルムアンテナのアセンブリ加工

銅箔の打ち抜き加工・ラミネート(パウチ)・曲げ加工

【提案事例】ワイヤレス給電向けシート型送受電コイルの試作