CASE EXAMPLE
加工事例
Φ1mm x 30mm未満の微細部品(医療用)を専用トレイに梱包します。
非常に細かい部品ですが、正確に整列充填する工程を、自社設計治具を使って超スピードで行うことができます。
Φ1 x 30mm未満の非常に細かい部品を、自社設計製造治具を使って超スピードでアセンブリすることができます。
イニシャルコストを掛けずに、医療用ディスポーザブル微細部品を専用トレイに包装・最終製品化まで対応できる加工メーカーを探されていました。
一つ一つのが非常に細かいパーツのため、手作業で専用トレイに入れようとすると、パーツが飛んでいってしまいます。
そこで、パーツが飛ばないように慎重に入れようとすると、今度は作業時間が大幅にかかってしまいます。
当社では、作業効率と正確性を両立するため、使用する治具に工夫を施すことで、動画のように正確で速いアセンブリを実現しました。
加えて、ただ治具を工夫するだけでなくアセンブリを長年行っている作業員の技術も、この高速アセンブリには欠かせない要素です。
①微細パーツ(Φ1mmx30mm未満)を専用トレイ(支給品)に整列充填 → 治具を使ったアセンブリ(比較検証動画 参照)
②専用トレイをヒートシールにて密閉 (反り返りを抑える工夫を行っています。)
③専用トレイにミシン目を施す (使用時に切り離しができます。)
④最終梱包、出荷 (ロット印字、ラベリング、インジケーターシール貼付け対応を行っています。)
医療用途向けに樹脂成形品と抜き加工品のアセンブリをした実績があります。
肌に触れるスポンジ部分には、肌触りの良いFOLECをご提案、当社で抜き加工から自社設計治具を使用した貼り合わせアセンブリまで行いました。
また、お客様の作業効率に配慮した専用トレーへの梱包、輸送トラブルを抑える工夫など、丁寧に対応することでお客様に評価頂きました。
使用材料 | FOLEC、両面テープ、樹脂成形品 |
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加工方法 | ラミネート、抜き加工、アセンブリ |
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